板式換熱器是實(shí)現(xiàn)化工出產(chǎn)過(guò)程中熱量交換和傳遞*的設(shè)備，具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕盈、占地面積小、安裝清洗利便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，是加熱、冷卻、熱回收、快速滅菌等用途的優(yōu)良設(shè)備。

　　

　　

　　1.耐腐蝕材料

　　

　　采用耐蝕材料(如雙目不銹鋼、哈氏合金、鈦、鈦合金、銅等)，這些材料耐腐蝕性強(qiáng)，可以提高板式換熱器的使用壽命，但這些高耐腐蝕性的材料價(jià)格昂貴，制造成本高，一次性投入的成本大，企業(yè)一般難以接受，推廣困難。

　　

　　2.合理的工藝設(shè)計(jì)

　　

　　設(shè)計(jì)時(shí)，將蒸汽放在管程側(cè)，避免高速氣體流經(jīng)殼程。殼程有較大流量介質(zhì)時(shí)，可以設(shè)計(jì)多個(gè)殼程入口，緩沖壓力，另外應(yīng)設(shè)置防沖板，減少高速流體對(duì)設(shè)備造成的沖刷腐蝕。在焊接工藝中應(yīng)根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，引起應(yīng)力腐蝕破裂的應(yīng)力主要是殘余應(yīng)力，而板式換熱器的殘余應(yīng)力主要是由冷加工以及焊接引起的內(nèi)應(yīng)力所構(gòu)成。對(duì)冷加工件和焊接件進(jìn)行熱處理，有助于消除殘余應(yīng)力，從而也有助于防止應(yīng)力腐蝕的產(chǎn)生。常采用應(yīng)力退火熱處理消除殘余應(yīng)力或其他消除殘余應(yīng)力的方法，如水壓試驗(yàn)、振動(dòng)時(shí)效及錘擊等。

　　

　　3.添加緩蝕劑法

　　

　　在腐蝕性介質(zhì)中，加入少量的某些物質(zhì)，而這些物質(zhì)能使金屬的腐蝕大大降低，甚至停止，這類(lèi)物質(zhì)稱(chēng)為緩蝕劑。圖6是使用緩蝕劑前后的對(duì)比，緩蝕劑的加入應(yīng)以不影響生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量為原則?？梢酝ㄟ^(guò)除去介質(zhì)中的溶解氧和氧化劑以控制應(yīng)力腐蝕。降低介質(zhì)中CL的質(zhì)量濃度，嚴(yán)格控制介質(zhì)中硫的質(zhì)量濃度也是控制應(yīng)力腐蝕的有效措施。

　　

　　4.運(yùn)行

　　

　　板式換熱器開(kāi)車(chē)時(shí)，現(xiàn)將冷流體充滿(mǎn)容器，關(guān)閉入口，再將熱流體題緩慢注入，盡量使導(dǎo)入流體而形成的管子與殼體之間的熱膨脹差為zui小。在使用過(guò)程中，上下水閥保持全開(kāi)狀態(tài)，避免流速減慢，介質(zhì)中雜質(zhì)沉淀在管式表面造成結(jié)垢后腐蝕。

　　

　　

　　1.制冷：用作冷凝器和蒸發(fā)器。

　　

　　2.暖通空調(diào)：配合鍋爐使用。

　　

　　3.化學(xué)工業(yè)：純堿工業(yè)，合成氨，酒精發(fā)酵，樹(shù)脂合成冷卻等。

　　

　　4.冶金工業(yè)：鋁酸鹽母液加熱或冷卻，煉鋼工藝?yán)鋮s等。

　　

　　5.機(jī)械工業(yè)：各種淬火液冷卻，減速器潤(rùn)滑油冷卻等。

　　

　　6.電力工業(yè)：高壓變壓器油冷卻，發(fā)電機(jī)軸承油冷卻等。

　　

　　7.造紙工業(yè)：漂白工藝熱回收，加熱洗漿液等。

　　

　　8.紡織工業(yè)：粘膠絲堿水溶液冷卻，沸騰硝化纖維冷卻等。

　　

　　9.食品工業(yè)：果汁滅菌冷卻，動(dòng)植物油加熱冷卻等。

　　

　　10.油脂工藝：皂基常壓干燥，加熱或冷卻各種工藝用液。

　　

　　11.集中供熱：熱電廠(chǎng)廢熱區(qū)域供暖，加熱洗澡用水。

　　

　　12.其他：石油、醫(yī)藥、船舶、海水淡化、地?zé)崂?、太?yáng)能利用。